日常中經(jīng)常會(huì)看到，一些金屬材質(zhì)的物品，用久了就銹跡斑斕，讓人厭煩。對一個(gè)產(chǎn)品來說是否耐腐蝕關(guān)乎到它生命周期的長短。一個(gè)能適應(yīng)自然環(huán)境、耐腐蝕經(jīng)久耐用的產(chǎn)品，才會(huì)令人適意滿意。
NO.1 鹽霧
通常大氣中含有氧氣、濕度、溫度改變和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素，金屬材料放置在大氣環(huán)境中肯定會(huì)發(fā)生腐蝕。因此在產(chǎn)品進(jìn)行加工制造的過程中，會(huì)對產(chǎn)品進(jìn)行加工（電鍍或噴漆）來進(jìn)步產(chǎn)品的耐腐蝕性，保證產(chǎn)品在生命周期內(nèi)可以完好無損的運(yùn)用
鹽霧是指懸浮在空氣中的含鹽微小液滴，在海水的沖擊磕碰或海浪撞擊下，微小的海水水滴懸浮在空氣中，水分慢慢蒸發(fā)，但其中包含的極為細(xì)小的鹽粒，會(huì)在大氣運(yùn)動(dòng)作用下不斷分散，形成鹽霧區(qū)
鹽霧會(huì)對金屬帶來極大的損害，一般來講，金屬在鹽霧的作用下，半年時(shí)間即會(huì)生銹，3年后便無法持續(xù)運(yùn)用必須進(jìn)行替換
鹽霧腐蝕是一種常見和較有破壞性的大氣腐蝕，其主要成分就是海洋中的氯化物鹽，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)，鹽霧對金屬材料外表的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬外表的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的，一起，氯離子含有必定的水合能，易被吸附在金屬外表的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)外表變成生動(dòng)外表。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。
NO.2 鹽霧測驗(yàn)
為了確保產(chǎn)品能夠在生命周期內(nèi)正常使用，驗(yàn)證產(chǎn)品上的金屬部件露出在大氣中是否會(huì)發(fā)生腐蝕，在生產(chǎn)過程中，會(huì)對產(chǎn)品的耐腐蝕性進(jìn)行測驗(yàn)
在天然環(huán)境下對產(chǎn)品進(jìn)行測驗(yàn)，腐蝕時(shí)間可能需求一年乃至數(shù)年，這樣做既耗時(shí)又吃力，不適合實(shí)際操作，而在人工模仿鹽霧環(huán)境條件下測驗(yàn)，只需數(shù)天乃至是數(shù)小時(shí)，就可以得到類似的成果
鹽霧測驗(yàn)是一種人工氣氛的加快抗腐蝕評(píng)價(jià)方法，首要使用鹽霧測驗(yàn)設(shè)備所發(fā)明的人工模仿鹽霧環(huán)境條件，來查核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕功能的環(huán)境測驗(yàn)
它是將一定濃度的鹽水霧化，然后噴在一個(gè)密閉的恒溫箱內(nèi)，通過調(diào)查被測樣品在箱內(nèi)放置一段時(shí)間后的改變來反映被測樣品的抗腐蝕性，它是一種加快測驗(yàn)方法，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大幅進(jìn)步，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧測驗(yàn)，得出成果的時(shí)間也大幅縮短
NO.3 鹽霧測驗(yàn)分類
鹽霧實(shí)驗(yàn)是一種首要使用鹽霧實(shí)驗(yàn)設(shè)備所發(fā)明的人工模仿鹽霧環(huán)境條件來查核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕功能的環(huán)境實(shí)驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境露出實(shí)驗(yàn)，另一類為人工加快模仿鹽霧環(huán)境實(shí)驗(yàn)。
人工模仿鹽霧環(huán)境實(shí)驗(yàn)是使用一種具有一定容積空間的實(shí)驗(yàn)設(shè)備——鹽霧實(shí)驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕功能質(zhì)量進(jìn)行查核。
它與天然環(huán)境比較，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可所以一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大進(jìn)步，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧實(shí)驗(yàn)，得出成果的時(shí)間也大大縮短。如在天然露出環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模仿鹽霧環(huán)境條件下實(shí)驗(yàn)，只需24小時(shí)，即可得到類似的成果。
鹽霧測驗(yàn)分為兩大類：
一、天然環(huán)境露出測驗(yàn)：實(shí)際操作存在局限性，在對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性中一般不運(yùn)用
二、人工加快模仿鹽霧環(huán)境測驗(yàn)：是利用一種具有一定容積空間的實(shí)驗(yàn)設(shè)備——鹽霧實(shí)驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕功能質(zhì)量進(jìn)行查核。
它與天然環(huán)境比較，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧實(shí)驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)刻也大大縮短。如在天然露出環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模仿鹽霧環(huán)境條件下實(shí)驗(yàn)，只需24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。
有以下四種
1.中性鹽霧測驗(yàn)（NSS）：出現(xiàn)早、現(xiàn)在應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加快腐蝕測驗(yàn)方法，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性規(guī)模（6～7）作為噴霧用的溶液，測驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間
2.乙酸鹽霧測驗(yàn)（AASS）：是在中性鹽霧測驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是在5%氯化鈉溶液中參加一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，后構(gòu)成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性鹽霧，它的腐蝕速度要比中性鹽霧測驗(yàn)快3倍左右
3.銅加快乙酸鹽霧測驗(yàn)（CASS）：是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕測驗(yàn)，測驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中參加少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕，它的腐蝕速度大約是中性鹽霧測驗(yàn)的8倍
4.交變鹽霧測驗(yàn)：是一種綜合鹽霧測驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧測驗(yàn)加穩(wěn)定濕熱測驗(yàn)，首要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，經(jīng)過潮態(tài)環(huán)境的浸透，使鹽霧腐蝕不光在產(chǎn)品外表發(fā)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部發(fā)生，將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，后查核整機(jī)產(chǎn)品的電功能和機(jī)械功能有無變化
PS：
中性鹽霧測驗(yàn)24h≈自然環(huán)境1年
乙酸鹽霧測驗(yàn)24h≈自然環(huán)境3年
銅加快乙酸鹽霧測驗(yàn)24h≈自然環(huán)境8年
NO.4 鹽霧測驗(yàn)的判定辦法
鹽霧測驗(yàn)的目的是為了查核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧測驗(yàn)成果是對產(chǎn)品質(zhì)量的判定，判定成果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵
鹽霧測驗(yàn)成果的判定辦法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物呈現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)計(jì)算剖析法
1.評(píng)級(jí)判定法：把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的辦法劃分紅幾個(gè)等級(jí)，以某一個(gè)等級(jí)作為合格判定依據(jù)，合適對平板樣品進(jìn)行點(diǎn)評(píng)
2.稱重判定法：經(jīng)過對腐蝕測驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的辦法，計(jì)算出受腐蝕丟失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判，適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行查核
3.腐蝕物呈現(xiàn)判定法：是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕測驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品規(guī)范中大多采用此辦法
4.腐蝕數(shù)據(jù)計(jì)算剖析法：供給了設(shè)計(jì)腐蝕測驗(yàn)、剖析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的辦法，首要用于剖析、計(jì)算腐蝕情況，而不是詳細(xì)用于某一詳細(xì)產(chǎn)品的質(zhì)量判定
PS：影響鹽霧實(shí)驗(yàn)成果的首要因素包括：測驗(yàn)溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置視點(diǎn)、鹽溶液的PH值、鹽霧沉降量和噴霧方式等
鹽霧測驗(yàn)前后對比
NO.5 鹽霧測驗(yàn)的使用
在詳細(xì)的產(chǎn)品出產(chǎn)過程中，到底哪些產(chǎn)品需要進(jìn)行鹽霧測驗(yàn)?zāi)兀?br />
1.金屬覆蓋層：電鍍、化學(xué)鍍、離子鍍、噴鍍、熱浸鍍、化學(xué)氣相沉積等（常用的電鍍層有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍錫及鍍黃銅、鍍鉛錫合金等）
2.有機(jī)覆蓋層：油漆，清漆，粉末噴涂、防銹油等
需要測驗(yàn)其耐鹽霧腐蝕性，是否能保護(hù)基體金屬免遭腐蝕，確保在產(chǎn)品的生命周期內(nèi)堅(jiān)持一個(gè)正常的可運(yùn)用狀態(tài)
NO.6 鹽霧測驗(yàn)&電鍍
電鍍就是運(yùn)用電解原理在物體外表鍍上一薄層其它金屬或合金的進(jìn)程，是運(yùn)用電解作用使金屬或其它資料制件的外表附著一層金屬膜的工藝然后起到避免金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)漂亮等作用
通常，檢驗(yàn)產(chǎn)品的耐腐蝕性，檢測手法就就是鹽霧測驗(yàn)，這個(gè)辦法在電鍍產(chǎn)品的測驗(yàn)中較常見
NO.7 鹽霧測驗(yàn)&不銹鋼
鹽霧實(shí)驗(yàn)發(fā)明于二十世紀(jì)初，是運(yùn)用久的“腐蝕實(shí)驗(yàn)”，備受耐腐蝕性資料運(yùn)用者的青睞，已成為一種“通用”的實(shí)驗(yàn)。其原因主要有這么幾點(diǎn)：①省時(shí)；②成本低；③可測驗(yàn)多種資料；④結(jié)果簡單明了，有利商業(yè)爭議的解決。
實(shí)踐應(yīng)用中，不銹鋼的鹽霧實(shí)驗(yàn)廣為人知——這個(gè)資料鹽霧測驗(yàn)?zāi)軌虻竭_(dá)多少小時(shí)？從業(yè)者對這個(gè)問題必定不陌生。
資料商通常會(huì)用鈍化處理或提高外表拋光等級(jí)等辦法，來提高不銹鋼的鹽霧測驗(yàn)時(shí)刻。但關(guān)鍵的決定因素還是不銹鋼自身的成分，即鉻、鉬和鎳的含量。
鉻和鉬兩種元素的含量越高，抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕開端呈現(xiàn)所需要的腐蝕性能越強(qiáng)。這種抗腐蝕性能用所謂的抗點(diǎn)蝕當(dāng)量（PRE）值來表示：PRE=%Cr+3.3×%Mo。
鎳雖然并不能添加鋼材對點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的抵抗力，但它能夠在腐蝕進(jìn)程開端后有效地減緩腐蝕速度。因此含鎳的奧氏體不銹鋼在鹽霧實(shí)驗(yàn)中往往有更為超卓的表現(xiàn)，與抗點(diǎn)蝕當(dāng)量類似的低鎳鐵素體不銹鋼比較，它的銹蝕現(xiàn)象要輕微得多。
小常識(shí)：規(guī)范的304，中性鹽霧一般在48～72小時(shí)之間；規(guī)范的316，中性鹽霧一般在72～120小時(shí)。
需求指出的是，鹽霧實(shí)驗(yàn)在檢測不銹鋼的性能時(shí)有重大缺陷。鹽霧實(shí)驗(yàn)中鹽霧的氯化物含量極高，遠(yuǎn)超真實(shí)環(huán)境，所以可以在氯化物含量很低的實(shí)踐使用環(huán)境中抵抗腐蝕的不銹鋼在鹽霧實(shí)驗(yàn)中也會(huì)被腐蝕。
鹽霧實(shí)驗(yàn)改變了不銹鋼的腐蝕行為，它既不能被視為一種加速實(shí)驗(yàn)，也不能看成是一種模擬實(shí)驗(yàn)。其成果是片面的，與終究投入使用的不銹鋼實(shí)踐性能沒有等效的關(guān)系。
所以咱們可以用鹽霧測驗(yàn)來比較不同類型不銹鋼的耐腐蝕性，但此實(shí)驗(yàn)只是可以給資料評(píng)級(jí)。詳細(xì)選擇不銹鋼資料時(shí)，只是用鹽霧實(shí)驗(yàn)通常并不能提供滿足的信息，因?yàn)樵蹅儗?shí)驗(yàn)條件和實(shí)踐使用環(huán)境之間的聯(lián)絡(luò)缺乏滿足的了解。
根據(jù)相同的原因，也不可能只是根據(jù)不銹鋼樣本的鹽霧實(shí)驗(yàn)就估算產(chǎn)品的使用壽命。
別的，不同類別的鋼材之間也無法進(jìn)行比較，比如咱們無法將不銹鋼和鍍層碳鋼進(jìn)行對比，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)中所用的這兩種資料的腐蝕機(jī)理截然不同，其實(shí)驗(yàn)成果和終究實(shí)踐使用環(huán)境的相關(guān)性也不相同。
以上便是咱們收拾的鹽霧測驗(yàn)的資料 。期望能對各位質(zhì)量管理同仁有所幫助，可能有許多不足之處，歡迎各位質(zhì)量同仁們多多提出自己的寶貴建議，歡迎留言！
