鹽霧試驗是利用鹽霧試驗設備創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來確認產(chǎn)品或金屬材料的耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。測試的嚴格程度取決于暴露的持續(xù)時間。
鹽霧試驗前，需要確定是哪種鹽霧試驗(中性鹽霧、醋酸鹽霧、銅加速醋酸鹽霧、交變鹽霧)，確認試驗箱溫度、溶液濃度、試驗時間、樣本量、對試驗狀態(tài)是否有特殊要求、是否需要夾具等。
實驗室模擬鹽霧試驗樣品可分為:
（1）小體積250L，環(huán)境溫度35℃-50℃；
（2）步入式鹽霧試驗容積為16.8m3，環(huán)境溫度為35℃-50℃。
實驗室模擬鹽霧可分為中性鹽霧試驗、乙酸鹽霧試驗、銅鹽加速乙酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗四大類。
加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新開發(fā)的一種快速鹽霧腐蝕試驗。試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。其腐蝕速率約為NSS試驗的8倍。
醋酸鹽霧試驗和銅加速醋酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾涂層，也適用于鋁的陽極氧化膜。
嚴酷等級(1):4個噴灑周期，每個周期持續(xù)2小時，每組噴灑周期后是7天濕熱儲存周期。
嚴重級別(2):三個噴灑周期，每個周期持續(xù)2小時。每次噴涂循環(huán)后，有一個持續(xù)20~22小時的濕熱儲存循環(huán)。
嚴重級別(3):一個測試循環(huán)由四個噴灑循環(huán)組成，每個循環(huán)持續(xù)2小時。在每個噴涂周期之后，有一個新的20-22小時濕熱儲存周期。之后在測試標準大氣中(溫度23±2℃，相對濕度45%-55%)有三天的儲存周期。
嚴重性(5)嚴重性(3)中規(guī)定的四個試驗循環(huán)
嚴重級別(6)嚴重級別(3)中規(guī)定的八個試驗循環(huán)
中性鹽霧、醋酸霧和銅加速醋酸鹽霧試驗條件的差異；
①中性鹽霧試驗:試驗箱溫度為35℃，溶液濃度為5%NaCl(質量%)，PH值為6.5 ~ 7.2(35℃時)
②醋酸霧試驗箱溫度為35℃，溶液濃度為5%NaCl(質量百分比)，PH值為3.1 ~ 3.3(35℃時)
③銅加速醋酸鹽霧試驗箱溫度50℃，溶液濃度5%NaCl(質量%)，PH值3.1~3.3。
(35℃時)加入0.26克/升氯化銅。
鹽霧試驗的目的
它是評定產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，鹽霧試驗結果的判定是對產(chǎn)品質量的判定。其判斷結果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬耐鹽霧腐蝕質量的關鍵。
鹽霧試驗結果是通過評級、稱重、腐蝕物質外觀和腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析來判斷的。
評級法是將腐蝕面積占總面積的比例按照一定的方法劃分為若干個等級，以某一個等級作為合格判定的依據(jù)，適用于平板樣品的評價；
稱重判斷法是對腐蝕試驗前后的樣品進行稱重，計算腐蝕損失的重量來判斷樣品耐腐蝕質量的方法。它特別適用于檢查某些金屬的耐腐蝕質量。
判斷腐蝕外觀的方法是一種定性的方法，通過鹽霧腐蝕試驗來判斷產(chǎn)品是否有腐蝕。這種方法多用于一般產(chǎn)品標準。
腐蝕數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析方法提供了一種設計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)和確定腐蝕數(shù)據(jù)置信度的方法。它主要用于分析和統(tǒng)計腐蝕情況，而不是判斷具體產(chǎn)品的質量。
[測試參考標準]
GB/T 2423.17，JIS IEC60068-2-11，ISO 4628.3，ASTM B117-z 2371，JIS-G3141、GJB150.1、MIL-STD-810F、MIL-STD-883e等。
